Die Zusammenarbeit zwischen ArcelorMittal und MCB reicht bereits über zwanzig Jahre zurück. Was einst als reine Materiallieferung begann, hat sich zu einer strategischen Partnerschaft entwickelt, in deren Mittelpunkt Innovation und Service stehen. Ein eindrucksvolles Beispiel dafür ist Magnelis® – die fortschrittliche Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung von ArcelorMittal, die heute aus dem Sortiment von MCB nicht mehr wegzudenken ist.
Vom Pioniergeist zum Marktstandard
„Magnelis® produzieren wir seit etwa fünfzehn Jahren“, berichtet Erik den Hoedt, Vertriebsmitarbeiter bei ArcelorMittal. „MCB gehörte zu den ersten Unternehmen, die das Potenzial dieses neuen Produkts erkannt haben. Anfangs war es echte Pionierarbeit – gemeinsam haben wir herausgefunden, wo der Mehrwert liegt. Heute ist Magnelis® für zahlreiche Anwendungen eine feste Wahl.“
Die Beschichtung wurde als Antwort auf die Nachfrage nach Stahl entwickelt, der eine höhere Korrosionsbeständigkeit aufweist. „Unser Ziel war ein Produkt, das unter extremen Bedingungen besser abschneidet als herkömmlich verzinkter Stahl. Mit Magnelis® ist uns das gelungen: Es bietet bis zu dreimal besseren Korrosionsschutz – auch an Schnittkanten und Bohrlöchern.“
Drei überzeugende Vorteile
Der Erfolg von Magnelis® lässt sich laut den Hoedt gut erklären. „Unsere Kunden profitieren von drei klaren Vorteilen“, erläutert er:
- Verbesserter Korrosionsschutz – bis zu dreimal besser als Standardverzinkung, auch an Schnittkanten
- Sauberere Verarbeitung – weniger Ablagerungen an Profilieranlagen und Werkzeugen, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht
- Hervorragender Kantenschutz – dank der selbstheilenden Magnesiumkomponente bildet sich auch an Schnittkanten eine schützende Schicht, die weitere Korrosion verhindert
Die besondere Zn-Al-Mg-Zusammensetzung sorgt für eine harte, dichte Beschichtung mit deutlich erhöhter Korrosionsbeständigkeit und längerer Lebensdauer. „Damit ist Magnelis® eine intelligente Wahl für alle, die Leistung und Nachhaltigkeit miteinander verbinden wollen“, so den Hoedt.
Gemeinsam stark am Markt
MCB spielt dabei eine Schlüsselrolle. „Wir können ein hervorragendes Produkt herstellen, aber es muss auch seinen Weg zum Kunden finden“, betont den Hoedt. „MCB hat den Mut gehabt zu investieren: das Material auf Lager zu nehmen, zu vermarkten und aktiv in den Markt einzuführen. Das ist entscheidend für den Erfolg.“
Die Zusammenarbeit geht dabei weit über den reinen Vertrieb hinaus. Wenn Kunden von verzinktem Stahl auf Magnelis® umsteigen, stehen MCB und ArcelorMittal eng zusammen. „Benötigt ein Kunde technische Unterstützung, fahren wir gemeinsam hin“, erzählt den Hoedt. „So haben wir beispielsweise Merford dabei unterstützt, ihre Produktion auf Magnelis® umzustellen. Diese Offenheit und das gegenseitige Vertrauen zwischen unseren Teams machen den Unterschied.“
Wachstumsmärkte und Zukunftsperspektiven
Die Nachfrage nach Magnelis® steigt weiter. ArcelorMittal produziert das Material inzwischen auf fünf Produktionslinien in Europa, von denen zwei nahezu ausschließlich für Magnelis® vorgesehen sind. „Das Wachstum kommt vor allem aus bodengebundenen Anwendungen und der Substitution von konventionell verzinktem Stahl“, erklärt den Hoedt. „Immer mehr Unternehmen verbinden Produkte mit hohem Mehrwert mit ihren Nachhaltigkeitszielen – und genau hier passt Magnelis® perfekt.“
Auch MCB sieht weiteres Potenzial, die Bekanntheit von Magnelis® auszubauen. „Wir stellen fest, dass Kunden uns inzwischen als Magnelis®‑Spezialisten wahrnehmen“, sagt Tjarda Vanmeensel, Purchase Manager bei MCB. „Das ist dem breiten Sortiment und der konstanten Verfügbarkeit zu verdanken, die MCB bietet. Gemeinsam arbeiten wir weiter an einer nachhaltigen Zukunft für Stahl.“
Magnelis® – stärkerer, saubererer und nachhaltigerer Stahl.
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