Une maintenance est actuellement en cours sur notre site web. Nous vous prions d'accepter nos excuses pour ce désagrément. Prenez contact avec notre service vente +32 (0)4 239 66 11
Le prix pour cet article ne peut actuellement par étre affiché. Veuillez réessayer plus tard ou prendre contact avec notre service vente Vente +32 (0)4 239 66 11 ou transmettre un mail à acier@mcb.be
Sur le site de Valkenswaard, le département du recyclage du bois joue un rôle important dans les infrastructures d'MCB. Réparties sur deux sites - "De Vest" et "Kennedylaan" - les palettes consignées sont stockées, triées et réparées en vue de leur réutilisation, tandis qu'à "Kennedylaan", le bois de butée est transformé, entre autres, à des fins de transport.
Vencomatic Group est spécialisée dans la conception, la production et la fourniture de solutions innovantes pour les élevages de volailles à travers le monde. L'entreprise est reconnue pour son accent sur la durabilité, le bien-être animal et l'innovation.
Depuis sa fondation en 2001, WE-Metal travaille en collaboration avec MCB en tant que fournisseur. Initialement spécialisé dans la découpe au laser sur mesure, les activités se sont rapidement étendues au pliage, au soudage et à la finition. WE-Metal s'est depuis lors positionné en tant que fournisseur de systèmes proposant des produits de haute qualité, et cela a été largement confirmé ces dernières années.
L’entreprise de construction métallique nommée Kanter & Schlosser située à Trèves (Allemagne) utilise depuis un certain temps le matériau en plaques Ympress® Laser. Daniel Horst, ingénieur en mécanique, est chef d’atelier adjoint chez Kanter & Schlosser et il s’occupe de l’optimisation des processus. Nous lui avons demandé quels étaient les avantages de l’utilisation des aciers Ympress Laser et de la collaboration avec la MCB.
Depuis 2017, Tennant utilise les tôles d'Ympress® Laser pour la production de ses balayeuses et de ses autolaveuses. Martijn van de Broek, spécialiste du laser et responsable opérationnel, nous explique pourquoi Tennant a opté pour Ympress Laser et pourquoi il ne voudrait jamais plus changer.
Ympress® Laser est un produit de qualité avec des garanties supplémentaires, basées sur une bonne coopération de la chaîne. Que représentent ces garanties dans la pratique et comment une qualité constante est-elle assurée ? Nous en avons discuté avec Jochem Niermeijer, directeur marketing du fabricant Tata Steel.
Ympress® Laser a été développé dans le but d'offrir à l'utilisateur final une qualité supérieure et une garantie de planéité dans la transformation. Jochem Niermeijer, directeur marketing du fabricant Tata Steel, parle de l'origine d'Ympress Laser et de son développement.
Ronnie van den Hurk et Janwillem Verschuure sont propriétaires du Cromvoirtse. Nous les avons interviewés, ainsi que le responsable informatique Helmi de Backer, sur l'automatisation au sein de l'entreprise et sur la création et l'impact positif de leur connexion au réseau SCSN.
Les clients ont attribué au Groupe MCB une note moyenne de 8,4. C'est ce qui ressort de l'enquête de satisfaction à grande échelle, menée en 2022, en collaboration avec Integron. Nous avons interrogé le Directeur des ventes de MCB Pays-Bas sur les résultats et les prochaines étapes.
EDI et SCSN. Deux termes souvent mentionnés que nous voyons fréquemment dans l'industrie manufacturière aujourd'hui. Quelle est la différence entre les deux et pourquoi sont-ils si importants de nos jours ? Nous avons dressé une liste de questions fréquemment posées :
« LAG Trailers fabrique principalement des camions-citernes destinés au transport de produits pétroliers, chimiques ou alimentaires. En fait, nous développons des citernes et les châssis pour les transporter. »
“Notre entreprise a été fondée en 2000 en tant qu’entreprise spécialisée dans le découpage laser sur tubes et tôles. En 2013, nous avons déménagé à Roulers. Nous travaillons l’acier, l’inox et l'aluminium pour toutes sortes d’industries : mobilier, éclairage, construction mécanique, etc. Toutes les entreprises que nous approchons ont besoin de tubes.” Hans van Moen est directeur chez Advanced Tube Technology à Roulers. Il s’occupe également du marketing, mais c’est relativement facile : “Nous avons beaucoup de clients fidèles, petits et grands.”
On le fait ensemble. C'est l'idée qui sous-tend l'initiative des employés des achats de donner parfois un coup de main à leurs collègues dans l'entrepôt. Elle est très occupée en ce moment et des mains supplémentaires sont les bienvenues. La collaboration permet également de mieux comprendre le travail des uns et des autres.
Si vous demandez à Karl Monhof de faire une comparaison entre Dormagen et Neuss, il demande de quel site de Dormagen nous souhaitons parler. Il les a connu tous les trois depuis 1987. Mais ne vous attendez pas à ce qu’il vous raconte des histoires à propos de différences ‘révolutionnaires’. Il a évolué avec Brabant Stahlhandel/MCB Deutschland et il a depuis 30 ans toujours gardé comme fil conducteur son « enthousiasme désarmant », pour le meilleur et pour le pire. Dès son premier regard dans les entrepôts de Valkenswaard il a déjà dit quelque chose comme : ' Ca alors, quelle énorme diversité ! J’adorerais vendre ça ! » Une petite tape dans le dos de Piet van Kempen l’a ensuite envoyé sur la voie de MCB.
Depuis le 1er juillet Lars Benkwitz est chef d’équipe des ventes techniques MCB Deutschland. Il est à la tête d’une équipe ambitieuse, qui comprend pour la moitié de nouveaux collègues. Nous l’avons interrogé quant à ses projets.
Expert en sécurité, Raymond Bekker, du groupe CHEM a pris en charge l’organisation d’un certain nombre de formations auprès de MCB. Auparavant directeur auprès de l’ancienne usine DuPont, géant chimique américain, il estime la sécurité comme « sa » mission. Il est catégorique dans ce qu’il dit. « C’est aux cadres de tirer la charrue, » dit-il dans le monologue suivant.
Des opérateurs dans le Steel Service Center Centre (SSC) travaillent selon une Total Productive Maintenance (TPM), dans le cadre de la méthode Lean Six Sigma, une approche favorisant une exécution du travail par une meilleure intégration et efficacité. Dans le cadre du TPM, on a commencé à effectuer un essai avec le dérouleur 3. Le Directeur de production Riny van de Donk et le chef de l’équipe Johan Groenen ont fait un bilan provisoire.
Ces derniers mois, deux réalisateurs d’émissions de télévision et la presse spécialisée numérique ont approchés notre société pour qu’elle contribue à différentes émissions et publications. C’est un signe que nous avons la réputation d’être une entreprise connaissant les matériaux (spéciaux).
