“We hebben anderhalf jaar geleden zonnepaneelonderdelen uit Magnelis gemaakt, de klant jubelt nog steeds over de kwaliteit. Het materiaal is nog steeds niet dof en er zijn nog steeds geen roestplekken, heel bijzonder.” Johan Rigters is Technisch Directeur bij metaalbedrijf We-metal in Renswoude, en al lang klant bij MCB. Onder andere op het gebied van stalen plaat, waar ze bij hun klanten vaak roestgevoelige omgevingen tegenkomen. En volgens Johan is Sendzimir gegalvaniseerd staal dan niet altijd de beste oplossing, Johan gelooft meer in Magnelis: “Het is echt een geweldig product, het is jammer dat het zo moeilijk is om te vermarkten.”
We-metal: hoog geautomatiseerd
“We-metal is gestart in 2001 als loonsnijbedrijf en heeft zich ontwikkeld tot leverancier van gelaste componenten. We zijn vooral actief in automotive en agri, en een stukje machinebouw en retail. We werken met 40 man in 3 ploegen en we streven naar een hoog geautomatiseerd machinepark, we werken zo min mogelijk met directe productiekrachten. De verhouding kantoormensen/productiemedewerkers groeit ook, omdat we steeds meer met robots werken.” En zit je hier al lang? “De eigenaar is in 2001 begonnen, ik zelf in 2014. Ik ben Technisch Directeur, een vrij brede functie. Ik ben verantwoordelijk voor de operationele kant van het bedrijf en de technische kant, inclusief inkoop. Maar ook werkvoorbereiding, aansturen productie, noem maar op. En ik ben ook verantwoordelijk voor de inkoop van machines en robots, ik heb industriële automatisering gestudeerd en robots hebben me altijd geboeid.“
“Voor de automotive-markt maken we onderdelen voor trailers, het assembleren doet de klant zelf. Ook voor landbouwvoertuigen maken we onderdelen. Klanten kiezen voor ons vanwege onze flexibiliteit en het moderne machinepark. We produceren vrij grote series, maar wel met de flexibiliteit van enkelstuks. We leveren ook snel en betrouwbaar, we doen veel klantonderzoek dus dat weten we precies.” En dat is uniek? “Voor onze concurrenten is het vaak moeilijk om groot en flexibel te combineren. Onze klanten willen beide, flexibiliteit is bij prototypes belangrijk bijvoorbeeld. En de grote series blijven gewoon doorlopen, we kunnen prototypes er tussendoor produceren. Zeker in het beginstadium van het product is flexibiliteit belangrijk. Het moet raar lopen als we na het prototype de serie niet mogen maken, zeker als je het allebei goed kunt.”
Relatie met MCB: Goede communicatie
“Met MCB werken we vanaf het begin. We zijn begonnen met een kleine lasersnijder, en dat is langzaam uitgebreid. We zijn later naar complete componenten gegaan, lasersnijden is nog maar een klein onderdeel van onze werkzaamheden. De lasersnijmachines zijn immers makkelijk verkrijgbaar en goed te bedienen, er zit tegenwoordig weinig toegevoegde waarde op. We zijn daarom voorwaarts geïntegreerd.” En de producten? “De producten van MCB zijn goed, zeker op het gebied van stalen plaat is het een van de betere leveranciers. Vooral de verpakkingen zijn goed, en ook de communicatie rond de leveringen. De echte grote leveringen kopen we elders.”
Sendzimir gegalvaniseerd en Magnelis
“Magnelis gebruiken we bijvoorbeeld voor onderdelen van kippenstallen, dat zijn omgevingen waar materialen een goede bescherming tegen corrosie nodig hebben. Omdat we zoveel gebruiken, gebruiken we het steeds vaker ook als alternatief voor Sendzimir, bijvoorbeeld bij magazijnstellingen, landbouwvoertuigen of fietssloten. Vooral bij buitentoepassingen of waar producten met agressieve stoffen in aanraking komen, biedt Magnelis een betere bescherming tegen corrosie ten opzichte van Sendzimir."
En wat vind je van de nieuwe Magnelis-producten in het assortiment van MCB? “Bij de Magnelis-varianten S250GD + ZM120 MAC gaat het volgens mij om een standaard die MCB zelf heeft gekozen als goede vervanger voor Sendzimir, bij Arcelor is volgens mijn laatste info nog niet voor een standaard laagdikte gekozen. Grote gebruikers van Magnelis hebben een laagdikte gekozen voor producten aan de hand van testen, dit komt het proces om tot een standaard te komen niet ten goede. Onze belangrijkste klant heeft voor ZM250 gekozen, ze willen geen risico nemen, als de keuze voor een standaard wordt gemaakt voor ZM310 zal onze klant daar geen problemen mee hebben. Bij Magnelis is beschikbaarheid en leversnelheid wel een probleem, er is ook dringende behoefte om Magnelis in zowel kleine als grotere hoeveelheden uit voorraad te kunnen kopen, voor reële prijzen.”
“We hebben ook producten met zinc-magnesium van andere staalfabrikanten geprobeerd, maar Magnelis bleek voor onze toepassingen toch het beste product. Er zit nog wel spanning in de plaat, maar dat heeft met afrollen te maken. In de veldtesten bij onze klanten sloegen vergelijkbare producten van andere leveranciers dof uit, Magnelis blijft langer glimmend en een langere weerstand tegen corrosie bieden. Dus dat is dan de beste keuze.”